橡胶行业烟气处理废气排放采取哪些技术？

　更新时间：2023-04-26 点击量：423

　　作为一种现代化的材料，在工业生产中，橡胶被广泛应用于各个领域。然而，由于橡胶生产过程中所产生的烟气和废气会对环境和人体健康造成严重的威胁，因此必须采取适当的橡胶行业烟气处理技术来控制和减少废气的排放。

　　橡胶生产工艺中产生的烟气主要来自于橡胶混炼、挤出和硫化等环节。其中，橡胶混炼是最主要的废气来源。混炼烟气所含有的物质主要包括：SOx、NOx、CO、PM、VOCs等有害气体和颗粒物。这些废气如果直接排放到大气环境中，会严重污染空气质量，造成环境恶化和人体健康危害。

　　为了橡胶行业烟气处理废气排放问题，橡胶行业采用了多种烟气处理技术。目前，比较常用的烟气处理技术包括：吸收剂法、等离子体法、活性炭吸附法、湿式电除尘法和脱硝脱硫等技术。

　　吸收剂法是一种利用化学反应原理去除废气中SOx、NOx等有害气体的方法。其基本原理为将含有碱性成分的吸收剂喷洒在烟气中，有害气体与吸收剂发生反应生成化合物，然后被带入废水中排放。吸收剂法具有去除效果好、稳定性强、处理过程简单等优点，但随之而来的是废水处理的问题。由于废水中含有化合物溶解在其中，需要质量高的生物处理设备和高昂的处理成本。

　　等离子体法是一种利用等离子体耗散苯系物、VOCs等有害气体的方法。等离子体发生器通过高电压电离气体，气体中的有害物质受到电离、裂解，进而转化为无害成分。等离子体法具有对废气的处理效果好、设备运行稳定、可以同时处理多种有害气体等优点，但设备成本相对较高，且需要进行二次处理。

　　活性炭吸附法是橡胶行业中常用的一种烟气处理技术，其基本原理为利用活性炭的高表面积特性吸附并固定废气中的有害成分，达到净化空气的目的。活性炭吸附法具有处理效率高、运行成本低、废弃率低等优点。但其缺点也较为明显，即活性炭吸附剂在饱和后需要进行再生，以保证处理效率，因此存在冷凝和处理成本较高的问题。

　　湿式电除尘法是一种常用的有害气体处理技术，其基本原理是利用带电颗粒物在电场的作用下，受到电力吸引并沉积到收集电极上，达到过滤空气中有害物质的目的。湿式电除尘法具有部分阻塞物，无需经常清理等优点，同时也面临着处理成本较高的问题。

　　脱硫脱硝技术是传统除尘技术中的另一种方案，主要针对于烟气中的SOx和NOx。该技术的处理目的是将主要污染组分通过捕集、吸收、化学反应等方法进行转化。但该技术主要面临着处理反应速度慢、操作复杂、处理预算高等难题。

　　总的来说，以上几种烟气处理技术都有其优缺点，不同的橡胶生产企业可以根据自身的情况选择适合自己的烟气处理技术。在处理废气排放方面，容易忽略的是对生产环节设备的日常维护和管理，只有在设备日常维护和管理出色的情况下，废气排放系统才能保持高效和稳定，相对减少环境污染，获得工业生产保障。

　　最后，应该提醒各橡胶企业，在采用以上技术时，要加强对相关法律法规的规范和要求，确保废气排放符合相关标准和指标，保障企业的长久发展和环境的健康，共同推动绿色环保产业的发展。

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